Mit einem Magnetrundfutter können mehrere Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung durchgeführt werden - die Bearbeitung von der Stirnseite eines Werkstücks sowie seine Innen- und Außenflächen, ohne das Werkstück mehrfach aufspannen zu müssen. Was sind die weiteren Vorteile von Magnetrundfuttern und wie wählt man den richtigen Ringspanner?



Die Ringspanner werden bei der Bearbeitung von ferromagnetischem Stahl auf Karussellschleifmaschinen und Drehbänken eingesetzt. Dies kann die Herstellung von Lagerringen für Windkraftanlagen, die Bearbeitung von Schmiedeteilen, Dreh- und Schleifringen, Zylindern, massiven Rundmaterialien oder Sägeblättern umfassen.

Die Ringspanner sind vor allem im Maschinenbau und in der Automobilindustrie eine beliebte Spannlösung.

Die allgemeinen Vorteile der magnetischen Spannung im Vergleich zu der mechanischen Spannungsart behandelten wir bereits in diesem Artikel. Alle diese Vorteile gelten auch für Ringspanner. 

Ringspannertypen

Wie alle Magnete, sind auch die Ringspanner in drei Grundausführungen erhältlich:

  • Permanente Ringspanner
  • Elektropermanente Ringspanner
  • Elektromagnetische Ringspanner

Alle Typen haben ihre Vor- und Nachteile und eignen sich für unterschiedliche Arbeitsgänge und Bearbeitungsmethoden. Die Unterschiede zwischen den grundlegenden Magnettypen behandelten wir bereits in diesem Artikel.

Permanente Ringspanner

Ihr Hauptvorteil ist die Stromanschlussunabhängigkeit. In der Praxis bedeutet dies Folgendes:

  • bei einem Stromausfall wird das Werkstück weiterhin sicher mit dem Magneten gehalten,
  • der Magnet muss nicht an das Stromnetz angeschlossen werden - dadurch ist die Installation einfach und der Magnet kann einfach an eine andere Maschine versetzt werden,
  • der Betrieb ist kostengünstiger (kein Stromverbrauch).

Permanente Ringspanner sind kostengünstiger und in der Regel kleiner - daher haben sie eine geringere Spannkraft. Eine permanente Magnetplatte muss manuell geschaltet werden und die menschliche Kraft muss in diesem Fall die Stärke des Magneten überwinden. Der permanente Ringspanner von vergleichbarer Stärke wie ein Elektromagnet könnte zwar hergestellt werden, aber niemand könnte ihn ein- und ausschalten.

Bei Walmag bieten wir folgende Arten von permanenten Ringspannern an:

  • Neostar: zuverlässige Spannung von Werkstücken mit einem Durchmesser von 130-800 mm. Geeignet für kleinere Maschine, die Magnetkraft kann nicht reduziert werden.
  • Alustar: für Werkstücke mit einem Durchmesser von 200-800 mm. Der Körper besteht aus leichtem Aluminium, so dass die Bearbeitungsmaschine nicht so stark belastet wird, wie schwerere Spanner mit Stahlgehäuse. Bei Alustar haben wir den Schalthebel verbessert, damit die Spannkraft manuell eingestellt werden kann.
  • Maxgrip: Stahlringspanner für kleinere Maschinen und kleinere Werkstücke – meistens Ringe oder Zylinder (Mindestdurchmesser×Werkstückdicke: 40×8 mm). Sowie bei Alustar kann die Spannkraft manuell reguliert werden.
  • Neogrip: spannt sicher auch kleine und dünne Werkstücke (Abmessungen 5×35×35 mm).

Elektropermanente Ringspanner


Installation Ringspanner Circu EP

Elektropermanent-Magnetspannplatten sind stärker als permanente Spannplatten. Geeignet für die Bearbeitung größerer Werkstücke mit einem Durchmesser von 400 mm bis zu mehreren Metern. Es können komplexere Bearbeitungen durchgeführt werden, sie können an die Steuereinheit der Werkzeugmaschine angeschlossen werden. Der Bediener steuert dann sowohl das Spannen als auch die Bearbeitung zur gleichen Zeit.

Elektropermanente Spanner benötigen nur zu Beginn und am Ende des Prozesses den elektrischen Strom, um zu magnetisieren und zu entmagnetisieren. Sie haben daher einen geringen Stromverbrauch und funktionieren auch beim Stromausfall. Das macht sie sicherer als Elektromagnete, die ständig mit Strom versorgt werden müssen und das Werkstück bei einem Stromausfall nicht halten können.

Die Installation eines Elektropermanent-Ringspanners ist nicht schwierig – der Spanner wird über einen Stecker an der Seite des Magneten an das Stromnetz angeschlossen, der nach der Magnetisierung abgezogen werden kann. Das Kabel ist nicht im Weg und muss während der Bearbeitung nirgends durchgezogen werden.

Die teilweise Unabhängigkeit der elektropermanenten Spanner vom elektrischen Strom ist ihr größter Nachteil – die Spannkraft kann nicht stufenlos reguliert werden. Sie kann nur schrittweise erhöht werden (und erfordert, dass der Magnet an das Stromnetz angeschlossen ist). Soll die Magnetkraft verringert werden, muss der Spanner zuerst vollständig entmagnetisiert und dann neu magnetisiert werden.

Dieser Nachteil der elektropermanenten Ringspanner hat jedoch auch einen Vorteil. Da der Magnet nicht permanent erregt ist, erwärmt er sich nicht. Dies ist ein sehr wichtiger Faktor bei der Präzisionsbearbeitung (hohe Werkstücktemperaturen verringern die Bearbeitungsgenauigkeit). Der elektropermanente Ringspanner ist daher die beste Wahl für Bearbeitungen, bei denen Präzision eine hohe Priorität hat

Circu EP ist ein kreisförmiger elektropermanenter Ringspanner, der sich am besten für Anwendungen eignet, bei denen eine hohe Magnetkraft erforderlich ist und anspruchsvolle Dreharbeiten mit hohem Präzisionsanspruch durchgeführt werden..

Circu EP gibt es in zwei Varianten – mit kompensiertem oder unkompensiertem Magnetkreis.

  • Der kompensierte Magnetkreis wird durch die Kombination eines Magnetkerns aus Neodym und einer Mischung aus Aluminium, Nickel und Kobalt erzeugt. Er hat eine höhere Leistung und wird daher für anspruchsvollere Bearbeitungen wie Drehen oder Kraftschleifen eingesetzt. Diese Art von Ringspannern hat einen höheren Restmagnetismus – man muss das Werkstück entmagnetisieren, um es aus dem Magneten zu entfernen.
  • Der unkompensierte Magnetkreis basiert auf einem Magnetkern, der nur aus Magneten besteht, die aus einer Mischung von Aluminium, Nickel und Kobalt gefertigt sind. Er hat eine geringere Leistung und eignet sich daher zum Schleifen und Enddrehen. Er hat einen geringen Restmagnetismus, so dass ein Entmagnetisierungszyklus nicht erforderlich ist.

Elektropermanente Ringspanner

Elektromagnete benötigen eine konstante Stromversorgung – daher ihre wichtigsten Vor- und Nachteile. Die Vorteile sind die hohe Leistung (die höchste aller Arten von Ringspanner) und die Tatsache, dass die Magnetkraft beliebig erhöht oder verringert werden kann. Dies ist die optimale Lösung für das Spannen dünner Teile.

Andererseits erwärmt sich der Elektromagnet unter Strom, was die Schleifgenauigkeit beeinträchtigt, und er verbraucht den meisten Strom von allen Rundspanntypen.

Die elektromagnetischen Spannplatten können an das Steuergerät der Bearbeitungsmaschine angeschlossen werden. Im Vergleich zu Elektropermanentmagneten haben sie höhere Installationsanforderungen – sie müssen über einen Anschlussring in der Mitte des Spanners an das Stromnetz angeschlossen werden.

Wenn Sie einen leistungsstarken Ringspanner benötigen, sehen Sie sich unseren Circu EM an. Er wird in Durchmessern ab 400 mm hergestellt.

Wie wählt man einen Ringspanner aus?

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Ringspanner können je nach den Bedürfnissen des Betriebs mit geeignetem Zubehör ergänzt werden. Zum Beispiel können wir auf Wunsch Polplatten mit so genannten T-Nuten herstellen. Dabei handelt es sich um T-Nuten in der Polplatte des Spanners, in die die Werkstückauflageverlängerungen eingeschraubt werden. Das hinterlegte runde Werkstück ist von allen Seiten gut zugänglich und es besteht keine Gefahr, den Magneten selbst bei der Bearbeitung zu beschädigen. Die T-Nuten ermöglichen außerdem ein schnelleres und genaueres Zentrieren des Werkstücks auf dem Spanner.

Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Ringspanners. Melden Sie sich einfach bei uns, schildern Sie uns die Besonderheiten Ihres Betriebs, und unser Spezialist wird Sie beraten, welche Magnetspannplatte in Ihrem Fall am besten geeignet ist. Wir können Ihnen auch einen Ringspanner für einen Probelauf ausleihen und bei besonderen Anforderungen einen Ringspanner nach Maß anfertigen.